混凝土是由膠凝材料、水和粗、細(xì)骨料按適當(dāng)比例配合、拌制成拌合物，經(jīng)一定時(shí)間硬化而成的人造石材。

　　不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如果對(duì)所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對(duì)設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯(cuò)。

　　工作性中對(duì)混凝土施工影響最大的是流動(dòng)性。塑性混凝土的流動(dòng)性用坍落度表示，其范圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動(dòng)性越強(qiáng)。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。

　　設(shè)計(jì)的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法。現(xiàn)在的施工現(xiàn)場(chǎng)多采用流動(dòng)性或者大流動(dòng)性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。

　　影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素

　　操作對(duì)混凝土質(zhì)量的影響主要在計(jì)量和攪拌工藝的方面。生產(chǎn)的時(shí)候，注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：外加材料對(duì)混凝土的影響很大，要特別注意其計(jì)量的精確性;混凝土的坍落度對(duì)混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，如果設(shè)備不能對(duì)砂石的含水率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，就需要不斷的對(duì)砂石的干濕程度和出料口混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握，必要時(shí)對(duì)砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。

　　攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點(diǎn)對(duì)投料時(shí)序和攪拌、放出的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，以確保混凝土混合并攪拌均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求和性能。當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí)，粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。

　　混凝土攪拌站的構(gòu)成及原理

　　混凝土攪拌站的構(gòu)成如下：

　　1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)。

　　2、攪拌混合系統(tǒng)：主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、減速機(jī)、水泥稱量斗、水及添加劑稱量斗。

　　3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機(jī)、空壓機(jī)、螺旋電子稱。

　　4、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道。

　　5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺(tái)、電控柜、操作室。

　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機(jī)自控或手控。

　　混凝土攪拌站的原理：

　　通過配料機(jī)把我們的骨料(砂石)經(jīng)過輸送料斗或者皮帶輸送機(jī)傳送到我們的攪拌主機(jī)內(nèi)，然后把水泥倉內(nèi)的水泥、粉煤灰、膨脹劑等這些粉料經(jīng)過螺旋輸送機(jī)送入到我們的攪拌機(jī)內(nèi)，粉料在進(jìn)入攪拌機(jī)之前還要經(jīng)過我們的稱量系統(tǒng)，進(jìn)行精確的稱量工作，按比列投放到我們的攪拌機(jī)攪拌倉內(nèi)，然后再由上水系統(tǒng)在我們的攪拌機(jī)攪拌筒內(nèi)注入水，開始混凝土的攪拌工作。

　　熟悉攪拌站各部件的功能及性能

　　對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。

　　了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

　　掌握每一個(gè)操控部件的功能和操作

　　對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念一定要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

　　混凝土攪拌工藝和生產(chǎn)流程

　　攪拌基本工藝操作要點(diǎn)：

　　1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，也需要在平坦的位置，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料的平臺(tái)、卸料的平臺(tái)還有使用翻斗車的高度，不可以用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，還要檢驗(yàn)合格之后才能使用。

　　2、混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，合格之后才能發(fā)證，然后持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。

　　3、混凝土攪拌機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，混泥土各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。

　　4、混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

　　5、還有一點(diǎn)需要注意的是對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐。這樣才能保證攪拌機(jī)的使用壽命。

　　操作員應(yīng)遵守的生產(chǎn)流程：

　　1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行;當(dāng)同時(shí)有多個(gè)任務(wù)單時(shí)，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對(duì)應(yīng);

　　2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對(duì)應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求;檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。

　　3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比;過沖量，投料時(shí)序和攪拌時(shí)間是否需要調(diào)整。

　　4、第一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。

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